從“十一五”時期以來，家電網(wǎng)公司發(fā)展迅速，大概5年的時間，整個電總體來看，從“十一五”以來，電力變壓器的故障幾率逐年下降。網(wǎng)規(guī)模整體翻了一番。到2010年年底，家電網(wǎng)公司的電力變壓器達(dá)到79萬臺，每年的需求量大概為8萬臺。2011年，在家質(zhì)監(jiān)總局及各級檢驗(yàn)單位和各廠家的共同幫助下，家電網(wǎng)公司從監(jiān)督管理模式、質(zhì)量抽檢工作上進(jìn)行不斷探索和完善，以省級公司為質(zhì)量監(jiān)督的主體，建成涵蓋全質(zhì)量管理各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督體系。 

      加速質(zhì)量監(jiān)管步伐     從2005年開始，家電網(wǎng)公司對20千伏以上的電力變壓器采用集中招標(biāo)。從2009年以來，集中招標(biāo)的范圍逐漸擴(kuò)大，2010年開始將10千伏變壓器納入集中招標(biāo)范圍，2011年將5千伏納入集中招標(biāo)范圍。     或許有些人擔(dān)心，集中招標(biāo)的范圍會越來越大，其實(shí)大可不必。因?yàn)榧译娋W(wǎng)公司在這個模式上不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，尤其是從今年起，有了很大的完善。家電網(wǎng)公司在監(jiān)督管理上對產(chǎn)品質(zhì)量管理模式進(jìn)行了豐富，并嚴(yán)格進(jìn)行了控制，對產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督貢獻(xiàn)率和設(shè)備故障率，統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn)，促使各單位不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作水平。同時，今年家電網(wǎng)公司制定了統(tǒng)一的監(jiān)督技術(shù)準(zhǔn)則，對抽檢工作進(jìn)行了規(guī)范指導(dǎo)。今年開始，各網(wǎng)點(diǎn)公司所有部門在物流中心質(zhì)量監(jiān)督處建立了質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)、生產(chǎn)營銷等專業(yè)部門與服務(wù)中心。
 

 

      在此基礎(chǔ)上，按照“誰的項(xiàng)目誰負(fù)責(zé)，誰的設(shè)備誰管理”的原則，明確由各網(wǎng)點(diǎn)公司做產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督工作。     從2008年開始，家電網(wǎng)公司組織中電科院和網(wǎng)電科院研制出移動式變壓器，通過對81臺次隨機(jī)抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)了9臺次的質(zhì)量不合格的問題。通過抽檢，20千伏以上變壓器入網(wǎng)檢驗(yàn)合格率從2009年的83%提高到2010年的95%。  

      電力變壓器的質(zhì)量抽檢。今年5月中旬至6月中旬，家電網(wǎng)公司組織了10省(市)公司對采購物資方面進(jìn)行了抽檢工作，抽檢樣品大部分從省(市)公司、物資倉庫隨機(jī)抽取，部分從供應(yīng)商廠內(nèi)抽取，各單位成立了工作小組，抽樣及送樣過程有監(jiān)察人員進(jìn)行監(jiān)督，大部分試驗(yàn)在供應(yīng)商見證下進(jìn)行。結(jié)果也經(jīng)過供應(yīng)商的確認(rèn)簽字。這次抽檢主要涉及到64個家供應(yīng)商。抽檢內(nèi)容包括稱重、性能測試、解體檢查、抽樣檢測等。其中，10臺進(jìn)行了短路試驗(yàn)，17臺進(jìn)行了解體檢查。結(jié)果顯示，雷電沖擊和溫升試驗(yàn)不合格的有26臺，涉及21家供應(yīng)商;空載損耗超標(biāo)18臺，涉及9家供應(yīng)商;負(fù)載損耗超標(biāo)的26臺，涉及14家供應(yīng)商。在抽查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題、涉及的供應(yīng)商由單位按照合同約定進(jìn)行退換貨、罰款等處理。將抽檢結(jié)果結(jié)合于后續(xù)的招標(biāo)工作中，對本次抽查中有較嚴(yán)重問題的供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)能力審核。

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